Версия для печати

Каталог продукции

Статьи / На заметку /
Облицовывание кромок

Облицовывание кромок

Заготовки с кривизной в двух плоскостях можно облицовывать методом эластичной передачи давления, аналогичным методу склеивания заготовок из шпона.

Облицовывание пленками. Облицовывание мебели пленками за­ключается в следующем. На подготовленную поверхность основы помещают лист пленки. Если пленка не имеет адгезии к основе, то на основу предварительно наносят клей. Поверх пленки кладут металлическую полированную прокладку, а на нее амортизатор из картона или асбестовой ткани. Амортизатор увеличивает срок эксплуатации полированных прокладок и дает возможность более равномерно распределять давление на основу при прессовании. Если надо получить тисненое покрытие, то вместо металлических прокладок используют матрицу из стеклоткани, обладающую ан­тиадгезионными свойствами к пленке. В процессе горячего прес­сования матрица в зависимости от нанесенного на нее рисунка оставляет на отделанной поверхности тиснение.

Сформированные пакеты загружают в гидравлический пресс и прессуют в течение 8…10 мин при температуре плит пресса ПО… 150°С. Давление при прессовании 2…2,5 МПа, если приклеивание происходит без применения клеев, и 0,5…0,8 МПа при использо­вании клеев.

При облицовывании (без применения клеев) пленками на осно­ве термореактивной смолы, находящейся в стадии резола, вслед за расплавлением пленки при прессовании происходит быстрое ее отвердевание и на поверхности основы образуется твердое по­крытие. Если применяемая пленка изготовлена из термопластич­ной смолы, то после ее расплавления необходимо охладить плиты пресса для остывания и отвердевания нанесенного покрытия, пос­ле чего пакет может быть вынут из пресса. Время охлаждения пленки в прессе до температуры 20°С составляет 20…40 мин, до 70…80°С — 10…15 мин.

Качество получаемой поверхности при облицовывании пленка­ми в большой степени зависит от качества и состояния полирован­ных прокладок. Прокладки изготовляют из нержавеющей или дру­гих марок стали с последующим хромированием поверхностей. Плоскости прокладок отполированы с одной или двух сторон. Ше­роховатость поверхности прокладки должна быть не ниже 0,125 мкм (ГОСТ 2789—73), От качества полирования зависит качество покрытия: прессуемая пленка воспринимает все дефекты поверхности прокладок.

Габаритные размеры прокладок зависят от размеров плит гид­равлического пресса, толщина прокладок 1,5…2,5 мм.

Перед сборкой пакета каждую прокладку тщательно осматри­вают. Если на полированной поверхности обнаруживают царапины, вмятины и другие дефекты, прокладку отправляют в ремонт. Не­соблюдение этого правила приводит к получению некачественного покрытия.

Чтобы поверхность прокладки была совершенно чистой, ее протирают мягкой и чистой ветошью, покрытой тертым мелом, зубным порошком или тальком. Затем одну или обе стороны про­кладки покрывают тонким слоем олеиновой кислоты, исключаю­щей возможность прилипания пленки к прокладке, и протирают ве­тошью или марлей, чтобы снять излишки олеиновой кислоты.

Прокладки хранят в горизонтальном положении, перекладывая их мягкой резиной или фетром, предохраняющим прокладки от ме­ханических повреждений.

У Вас в заявке товаров

On-line консультанты

написать письмо

Анонсы

Линии по производству армированного шлангаАвиасалон МАКС-201114 и 15 июня в Уфе состоится XI фестиваль автозвука и тюнинга «EMMA-2008»
Клуб экспертов

Знаете ли вы о Яндекс.Директе?

Да
Нет
результаты опросавсе опросы
в первую очередь бренд созданныйchplasticmachine--Автоматическая линиямашин причем управление дозатора
c 2010-2014 - Моечное оборудование 8 927 236 0181
Карта сайта
Продвижение сайта Ef-Group